Automatisierte optische Inspektion - Automated optical inspection

Automatische optische Inspektion ( AOI ) ist eine automatische visuelle Inspektion der Leiterplatte (PCB) (oder LCD , Transistor ) Herstellung , wo eine Kamera autonom tastet das Gerät unter Test sowohl für katastrophales Versagen (zB fehlende Komponente) und Qualitätsmangel (zB fillet Größe oder Form- oder Komponentenversatz). Es wird üblicherweise im Herstellungsprozess verwendet, da es sich um eine berührungslose Testmethode handelt. Es wird in vielen Phasen des Herstellungsprozesses implementiert, einschließlich Inspektion von blanken Platten, Inspektion von Lötpasten (SPI), Pre-Reflow und Post-Reflow sowie anderen Phasen.

In der Vergangenheit war der Hauptort für AOI-Systeme der Lötmittel-Reflow oder die "Postproduktion". Hauptsächlich, weil AOI-Systeme nach dem Reflow an einem Ort in der Leitung mit einem einzigen System die meisten Arten von Fehlern (Platzierung der Komponenten, Lötkurzschlüsse, fehlendes Lötmittel usw.) untersuchen können. Auf diese Weise werden die fehlerhaften Karten überarbeitet und die anderen Karten an die nächste Prozessstufe gesendet.

SMT-Inspektion

AOIs für eine Leiterplatte mit Komponenten können die folgenden Merkmale überprüfen:

  • Flächenmängel
  • Billboarding
  • Komponentenoffset
  • Komponentenpolarität
  • Anwesenheit oder Abwesenheit von Komponenten
  • Komponentenversatz
  • Übermäßige Lötstellen
  • Umgedrehte Komponente
  • Höhenfehler
  • Unzureichende Paste um Blei
  • Unzureichende Lötstellen
  • Angehobene Leads
  • Keine Bevölkerungstests
  • Registrierung einfügen
  • Stark beschädigte Komponenten
  • Grabstein
  • Volumenfehler
  • Falscher Teil
  • Lötbrücke
  • Vorhandensein von Fremdmaterial an der Tafel

AOI kann an den folgenden Stellen in den SMT- Zeilen verwendet werden: Post-Paste-, Pre-Reflow-, Post-Reflow- oder Wellenbereiche.

Bloße PCB-Inspektion

AOI für eine Inspektion einer bloßen Leiterplatte kann folgende Merkmale erkennen:

  • Verstöße gegen die Linienbreite
  • Abstandsverletzung
  • Überschüssiges Kupfer
  • Fehlendes Pad - Eine Funktion, die sich auf dem Board befinden sollte, fehlt
  • Kurzschlüsse
  • Goldfingerschaden
  • Schnitte
  • Lochbruch - Ein Bohrloch (Via) befindet sich außerhalb des Landeplatzes
  • Falsche Montagekomponenten identifiziert

Das Auslösen eines Fehlerberichts kann entweder regelbasiert (z. B. sollten keine Linien auf der Platine kleiner als 50 μ sein) oder CAD-basiert sein, wobei die Platine lokal mit dem beabsichtigten Design verglichen wird.

Diese Inspektion ist viel zuverlässiger und wiederholbarer als die manuelle Sichtprüfung.

In vielen Fällen erhöhen kleinere Leiterplattenkonstruktionen die Nachfrage nach AOI im Vergleich zu In-Circuit-Tests.

Verwandte Technologien

Die folgenden Technologien sind verwandt und werden auch in der elektronischen Produktion verwendet, um den korrekten Betrieb von elektronischen Leiterplatten zu testen:

Siehe auch

Verweise