Schrotmühle -Gristmill

Getreidemühle Allied Mills am Ufer des Manchester Ship Canal

Eine Schrotmühle ( auch: Schrotmühle , Kornmühle , Getreidemühle , Futtermühle oder Futtermühle ) mahlt Getreidekörner zu Mehl und Mehlmehl . Der Begriff kann sich entweder auf den Mahlmechanismus oder das Gebäude beziehen, in dem er sich befindet. Schrot ist Getreide, das in Vorbereitung auf das Mahlen von seiner Spreu getrennt wurde .

Geschichte

Frühe Geschichte

Senenu Mahlkorn, ca. 1352–1336 v. Chr., Der königliche Schreiber Senenu erscheint hier über einen großen Schleifstein gebeugt. Diese ungewöhnliche Skulptur scheint eine aufwändige Version eines Shabti zu sein , einer Grabfigur, die im Grab platziert wird, um im Jenseits anstelle des Verstorbenen zu wirken. Brooklyn-Museum
Die grundlegende Anatomie eines Mühlsteins. Dieses Diagramm zeigt einen Laufstein.

Der griechische Geograph Strabo berichtet in seiner Geographie , dass vor 71 v. Chr. eine wasserbetriebene Getreidemühle in der Nähe des Palastes von König Mithradates VI .

Mahlwerk in einer alten schwedischen Getreidemühle

Die frühen Mühlen hatten horizontale Schaufelräder, eine Anordnung, die später als „ nordisches Rad “ bekannt wurde, da viele in Skandinavien zu finden waren. Das Schaufelrad war an einer Welle befestigt, die wiederum in der Mitte des Mühlsteins befestigt war, der als "Läuferstein" bezeichnet wurde. Die durch das Wasser auf den Paddeln erzeugte Drehkraft wurde direkt auf den Laufstein übertragen, wodurch dieser gegen ein stationäres „ Bett “, einen Stein ähnlicher Größe und Form, schleifte. Diese einfache Anordnung benötigte kein Getriebe , hatte aber den Nachteil, dass die Rotationsgeschwindigkeit des Steins von der Menge und Strömung des verfügbaren Wassers abhängig war und daher nur für den Einsatz in Bergregionen mit schnell fließenden Bächen geeignet war. Diese Abhängigkeit von Menge und Strömungsgeschwindigkeit des Wassers führte auch dazu, dass die Rotationsgeschwindigkeit des Steins stark schwankte und die optimale Mahlgeschwindigkeit nicht immer eingehalten werden konnte.

Vertikale Räder wurden im Römischen Reich Ende des ersten Jahrhunderts v. Chr. verwendet und diese wurden von Vitruv beschrieben . Die rotierende Mühle gilt als „eine der größten Entdeckungen der Menschheit“. Es war eine körperlich sehr anstrengende Arbeit für Arbeiter, bei der die Sklavenarbeiter als wenig anders angesehen wurden als die Tiere, deren Elend in der Ikonographie und in Apuleius ' Der goldene Esel dargestellt wurde . Der Höhepunkt der römischen Technologie ist wahrscheinlich das Barbegal-Aquädukt und die Mühle, wo Wasser mit einer Fallhöhe von 19 Metern sechzehn Wasserräder antreibt , was eine Mahlkapazität von schätzungsweise 28 Tonnen pro Tag ergibt. Wassermühlen scheinen auch in der nachrömischen Zeit in Gebrauch gewesen zu sein.

In der westlichen Han -Dynastie wurden manuell betriebene Mühlen mit Kurbel und Pleuel verwendet .

Ab dem 3. Jahrhundert n. Chr. kam es im Byzantinischen Reich und im sassanidischen Persien zu einer Ausweitung des Schrotmahlens und ab dem 8. Jahrhundert zu einer weit verbreiteten Ausweitung groß angelegter Fabrikmahlanlagen in der gesamten islamischen Welt . Getreidemühlen mit Getriebe wurden im mittelalterlichen Nahen Osten und in Nordafrika gebaut , die zum Mahlen von Getreide und anderen Samen zur Herstellung von Mahlzeiten verwendet wurden . Getreidemühlen in der islamischen Welt wurden sowohl durch Wasser als auch durch Wind angetrieben. Die ersten windbetriebenen Getreidemühlen wurden im 9. und 10. Jahrhundert im heutigen Afghanistan, Pakistan und Iran gebaut. Die ägyptische Stadt Bilbays hatte eine Getreideverarbeitungsfabrik, die schätzungsweise 300 Tonnen Mehl und Getreide pro Tag produzierte.

Die alte Wassermühle in Decew Falls, Niagara Escarpment, St. Catharines, Kanada

Ab dem späten 10. Jahrhundert breitete sich die Schrotmühle in Nordeuropa aus. In England liefert die Domesday-Umfrage von 1086 eine genaue Zählung der wasserbetriebenen Getreidemühlen Englands: Es gab 5.624 oder etwa eine auf 300 Einwohner, und dies war wahrscheinlich in ganz West- und Südeuropa typisch. Von dieser Zeit an wurden Wasserräder für andere Zwecke als das Mahlen von Schrot verwendet. In England folgte die Zahl der in Betrieb befindlichen Mühlen dem Bevölkerungswachstum und erreichte um 1300 einen Höchststand von etwa 17.000.

Begrenzte erhaltene Beispiele von Getreidemühlen sind in Europa seit dem Hochmittelalter zu finden . Ein erhaltenes, gut erhaltenes Wasserrad und eine Getreidemühle am Fluss Ebro in Spanien sind mit dem Real Monasterio de Nuestra Senora de Rueda verbunden , das 1202 von den Zisterziensermönchen erbaut wurde. Die Zisterzienser waren in dieser Zeit in Westeuropa für ihren Einsatz dieser Technologie bekannt 1100 bis 1350.

Klassische britische und amerikanische Mühlen

Wayside Inn Getreidemühle in Massachusetts
Stretton Watermill , eine im 17. Jahrhundert erbaute, in Betrieb befindliche Mühle in Cheshire , England

Obwohl sich die Begriffe "Getreidemühle" oder "Getreidemühle" auf jede Mühle beziehen können, die Getreide mahlt, wurden die Begriffe historisch für eine lokale Mühle verwendet, in der Bauern ihr eigenes Getreide brachten und gemahlenes Mehl oder Mehl erhielten, abzüglich eines Prozentsatzes, der als "Müllerzoll" bezeichnet wird ." Frühe Mühlen wurden fast immer von Bauerngemeinschaften gebaut und unterstützt, und der Müller erhielt den "Müllerzoll" anstelle von Löhnen. Die meisten Städte und Dörfer hatten ihre eigene Mühle, so dass die örtlichen Bauern ihr Getreide problemlos zum Mahlen dorthin transportieren konnten. Diese Gemeinden waren von ihrer örtlichen Mühle abhängig, da Brot ein Grundnahrungsmittel war.

Klassische Mühlenkonstruktionen sind normalerweise wasserbetrieben , obwohl einige vom Wind oder von Vieh angetrieben werden. In einer Wassermühle wird ein Schleusentor geöffnet, damit Wasser auf oder unter ein Wasserrad fließen kann, damit es sich dreht. Bei den meisten Wassermühlen war das Wasserrad senkrecht, also hochkant, im Wasser montiert, in manchen Fällen aber auch waagerecht (Kübelrad und sogenanntes Nordrad ). Spätere Entwürfe enthielten horizontale Stahl- oder Gusseisenturbinen, die manchmal in die alten Radmühlen eingebaut wurden .

Bei den meisten radgetriebenen Mühlen sitzt auf der gleichen Achse wie das Wasserrad ein großes Zahnrad, das sogenannte Grubenrad , das auf einer senkrecht von unten nach oben verlaufenden Hauptantriebswelle ein kleineres Zahnrad, das Suhlrad , antreibt des Gebäudes. Dieses Getriebesystem sorgt dafür, dass sich die Hauptwelle schneller dreht als das Wasserrad, das sich normalerweise mit etwa 10 U / min dreht .

Die Mahlsteine ​​selbst drehen sich mit etwa 120 U/min . Sie werden übereinander gelegt. Der untere Stein, Bett genannt , ist am Boden befestigt, während der obere Stein, der Läufer , auf einer separaten Spindel montiert ist, die von der Hauptwelle angetrieben wird. Ein Rad, das als Steinmutter bezeichnet wird, verbindet die Spindel des Läufers mit der Hauptwelle, und dieses kann aus dem Weg geräumt werden, um den Stein zu trennen und seine Drehung zu stoppen, sodass sich die Hauptwelle dreht, um andere Maschinen anzutreiben. Dies kann das Antreiben eines mechanischen Siebs zum Verfeinern des Mehls oder das Drehen einer Holztrommel zum Aufwickeln einer Kette umfassen, mit der Getreidesäcke auf die Spitze des Mühlenhauses gehievt werden. Der Abstand zwischen den Steinen kann variiert werden, um die gewünschte Mehlsorte herzustellen; Wenn Sie die Steine ​​näher zusammenrücken, entsteht feineres Mehl.

Das Getreide wird in Säcken auf den Sackboden oben in der Mühle auf dem Hebezeug gehoben . Die Säcke werden dann in Behälter geleert, wo das Getreide durch einen Trichter zu den Mühlsteinen auf dem Steinboden darunter fällt . Der Getreidefluss wird reguliert, indem es in einer leicht geneigten Rinne (dem Pantoffel ) geschüttelt wird, aus der es in ein Loch in der Mitte des Laufsteins fällt. Das gemahlene Getreide (Mehl) wird gesammelt, wenn es durch die Rillen im Laufstein aus dem äußeren Rand der Steine ​​austritt, und wird über eine Rutsche nach unten geführt, um in Säcken auf dem Erd- oder Mehlboden gesammelt zu werden . Ein ähnliches Verfahren wird für Körner wie Weizen zur Herstellung von Mehl und für Mais zur Herstellung von Maismehl verwendet .

Um zu verhindern, dass Vibrationen der Mühlsteine ​​das Gebäude auseinander rütteln, wurden sie normalerweise auf einem separaten, nicht mit den Mühlenwänden verbundenen Holzfundament, einem sogenannten Husk, platziert. Dieses Fundament isolierte das Gebäude von Vibrationen, die von den Steinen und dem Hauptgetriebe kamen, und ermöglichte auch die einfache Neunivellierung des Fundaments, um die Mühlsteine ​​perfekt horizontal zu halten. Der untere Bettstein wurde in einen Einsatz in der Schale gelegt, wobei der obere Laufstein über dem Niveau der Schale lag.

Die automatische Mühle

Schrotmühle, nicht identifiziert, um 1880

Der amerikanische Erfinder Oliver Evans revolutionierte Ende des 18. Jahrhunderts den arbeitsintensiven Prozess der frühen Mühlen, als er den Prozess der Mehlherstellung automatisierte. Zu seinen Erfindungen gehörten der Aufzug, Holz- oder Blecheimer auf einem vertikalen endlosen Lederband, mit dem Getreide und Mehl vertikal nach oben bewegt wurden; der Conveyor, eine hölzerne Schnecke, um Material horizontal zu bewegen; der Hopper Boy, ein Gerät zum Rühren und Kühlen des frisch gemahlenen Mehls; der Bohrer, ein horizontaler Aufzug mit Klappen anstelle von Eimern (ähnlich der Verwendung eines Förderers, aber einfacher zu bauen); und der Descender, ein Endlosband (Leder oder Flanell) in einer nach unten geneigten Mulde, das Band hilft, das gemahlene Mehl in der Mulde zu bewegen. Am wichtigsten ist, dass er diese in einen einzigen kontinuierlichen Prozess integrierte, dessen Gesamtkonstruktion später als automatische (oder automatisierte) Mühle bekannt wurde. 1790 erhielt er für sein Verfahren das dritte Bundespatent. 1795 veröffentlichte er "The Young Mill-Wright and Miller's Guide", der den Prozess vollständig beschrieb.

Evans selbst verwendete den Begriff Gristmill nicht, um seine automatische Getreidemühle zu beschreiben, die speziell als Handelsmühle konzipiert war (er verwendete den allgemeineren Begriff "Wassermühle"). In seinem Buch bezieht er sich nur auf „Schrot“ (oder „Schrot“) auf die kleinen Chargen von Getreide, die ein Bauer einbringen würde, um es für sich selbst zu mahlen (was allgemein als Tauschhandel oder kundenspezifisches Mahlen bezeichnet wird). In seinem Buch beschreibt Evans ein System, das das sequentielle Mahlen dieser Schrote ermöglicht, und stellt fest, dass "eine so konstruierte Mühle tagsüber Schrot mahlen und nachts Handelsarbeit leisten könnte". Im Laufe der Zeit wurde jede kleine Getreidemühle älteren Stils allgemein als Schrotmühle bekannt (im Unterschied zu großen Fabrik-Getreidemühlen).

Moderne Mühlen

Moderne Mühlen sind hoch automatisiert. Interieur in der Mühle von Tartu , dem größten Getreidemühlenunternehmen im Baltikum .
Die Futtermühle Pilgrim's Pride in Pittsburg, Texas , im August 2015

Moderne Mühlen verwenden normalerweise Elektrizität oder fossile Brennstoffe , um schweren Stahl oder Gusseisen, gezackte und flache Walzen zu spinnen, um Kleie und Keime vom Endosperm zu trennen . Das Endosperm wird gemahlen, um Weißmehl zu erzeugen, das mit Kleie und Keimen wieder kombiniert werden kann, um Vollkorn- oder Grahammehl zu erzeugen . Die unterschiedlichen Mahltechniken erzeugen sichtbar unterschiedliche Ergebnisse, können jedoch so hergestellt werden, dass sie ernährungsphysiologisch und funktionell gleichwertige Ergebnisse erzielen. Steingemahlenes Mehl wird von vielen Bäckern und Naturkostbefürwortern wegen seiner Textur, seines nussigen Geschmacks und der Überzeugung bevorzugt, dass es ernährungsphysiologisch überlegen ist und eine bessere Backqualität als mit Stahlwalzen gemahlenes Mehl hat. Da die Steine ​​relativ langsam mahlen, wird behauptet, dass die Weizenkeime keinen übermäßigen Temperaturen ausgesetzt werden, die dazu führen könnten, dass das Fett aus dem Keimanteil oxidiert und ranzig wird, was einen Teil des Vitamingehalts zerstören würde. Steingemahlenes Mehl hat im Vergleich zu walzengemahlenem Mehl einen relativ hohen Thiamingehalt, insbesondere wenn es aus Hartweizen gemahlen wird.

Getreidemühlen mahlen nur "sauberes" Getreide, von dem Stiele und Spreu zuvor entfernt wurden, aber historisch gesehen enthielten einige Mühlen auch Geräte zum Dreschen , Sortieren und Reinigen vor dem Mahlen.

Moderne Mühlen sind normalerweise "Handelsmühlen", die entweder in Privatbesitz sind und Geld annehmen oder für das Mahlen von Getreide handeln oder sich im Besitz von Unternehmen befinden, die ungemahlenes Getreide kaufen und dann das produzierte Mehl besitzen.

Schädlinge

Ein häufiger Schädling in Getreidemühlen ist die Mittelmeermehlmotte . Mottenlarven produzieren ein netzartiges Material, das Maschinen verstopft und manchmal Getreidemühlen zum Stillstand bringt.

Galerie

Siehe auch

Verweise

  • Wikander, Örjan (1985). "Archäologische Beweise für frühe Wassermühlen. Ein Zwischenbericht". Geschichte der Technik . Vol. 10. S. 151–79.
  • Wikander, Örjan (2000). "Die Wassermühle". In Wikander, Örjan (Hrsg.). Handbuch der antiken Wassertechnologie . Technologie und Wandel in der Geschichte. Vol. 2. Leiden: Brill. S. 371–400. ISBN 90-04-11123-9.

Weiterlesen

  • Richard Bennett und John Elton. Geschichte des Getreidemahlens (London, Simpkin, Marshall and Company, 1898).

Externe Links