Wärmeableitungstemperatur - Heat deflection temperature
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur oder Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT, HDTUL oder DTUL) ist die Temperatur, bei der sich eine Polymer- oder Kunststoffprobe unter einer bestimmten Last verformt. Diese Eigenschaft eines bestimmten Kunststoffmaterials wird in vielen Aspekten des Produktdesigns, der Konstruktion und der Herstellung von Produkten unter Verwendung thermoplastischer Komponenten angewendet .
Entschlossenheit
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur wird durch das folgende in ASTM D648 beschriebene Testverfahren bestimmt. Der Prüfling wird in Dreipunktbiegung in Kantenrichtung belastet. Die zum Testen verwendete äußere Faserspannung beträgt entweder 0,455 MPa oder 1,82 MPa, und die Temperatur wird mit 2 ° C / min erhöht, bis sich die Probe um 0,25 mm biegt. Dies ähnelt dem in der Norm ISO 75 definierten Prüfverfahren .
Einschränkungen, die mit der Bestimmung des HDT verbunden sind, bestehen darin, dass die Probe nicht thermisch isotrop ist und insbesondere bei dicken Proben einen Temperaturgradienten enthält. Die HDT eines bestimmten Materials kann auch sehr empfindlich gegenüber Beanspruchungen der Komponente sein, die von den Abmessungen der Komponente abhängen. Die gewählte Durchbiegung von 0,25 mm (was einer zusätzlichen Dehnung von 0,2% entspricht) wird willkürlich gewählt und hat keine besondere physikalische Bedeutung.
Anwendung im Spritzguss
Ein spritzgegossenes Kunststoffteil gilt als "sicher", wenn es sich in der Nähe oder unterhalb des HDT aus seiner Form entfernt. Dies bedeutet, dass die Teileverformung nach dem Entfernen innerhalb akzeptabler Grenzen gehalten wird. Das Formen von Kunststoffen erfolgt notwendigerweise bei hohen Temperaturen (routinemäßig 200 ° C oder höher) aufgrund der niedrigen Viskosität von Kunststoffen in flüssiger Form (dieses Problem kann bis zu einem gewissen Grad durch Zugabe von Weichmachern zu der Schmelze behoben werden, die eine sekundäre ist Funktion eines Weichmachers). Sobald sich Kunststoff in der Form befindet, muss er auf eine Temperatur abgekühlt werden, auf die nach dem Entfernen nur eine geringe oder keine Dimensionsänderung auftritt. Kunststoffe leiten Wärme im Allgemeinen nicht gut und es dauert daher eine Weile, bis sie auf Raumtemperatur abgekühlt sind. Eine Möglichkeit, dies zu mildern, besteht darin, eine kalte Form zu verwenden (wodurch der Wärmeverlust des Teils erhöht wird). Trotzdem kann das Abkühlen des Teils auf Raumtemperatur die Massenproduktion von Teilen begrenzen.
Durch die Wahl eines Harzes mit einer höheren Wärmeformbeständigkeit (und damit näher an der Schmelztemperatur) können Hersteller einen viel schnelleren Formprozess erzielen als sonst, während die Dimensionsänderungen innerhalb bestimmter Grenzen gehalten werden.