Lampenarbeiten - Lampworking

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Lampwork Glasperlen

Lampworking ist eine Art von Glasarbeiten, bei denen ein Brenner oder eine Lampe zum Schmelzen des Glases verwendet wird. In geschmolzenem Zustand wird das Glas durch Blasen und Formen mit Werkzeugen und Handbewegungen geformt. Es wird auch als Gerüst- oder Fackelbearbeitung bezeichnet , da in der modernen Praxis keine ölbetriebenen Lampen mehr verwendet werden. Obwohl das Fehlen einer genauen Definition für Lampworking es schwierig macht zu bestimmen, wann diese Technik zum ersten Mal entwickelt wurde, ist das früheste überprüfbare Lampworked-Glas wahrscheinlich eine Sammlung von Perlen, von denen angenommen wird, dass sie bis ins 5. Jahrhundert vor Christus zurückreichen. Die Lampenbearbeitung wurde im 14. Jahrhundert in Murano , Italien, weit verbreitet . Bereits im 17. Jahrhundert demonstrierten wandernde Glasarbeiter der Öffentlichkeit das Arbeiten mit Lampen. Mitte des 19. Jahrhunderts wurde die Lampwork-Technik auf die Herstellung von Briefbeschwerern ausgedehnt , vor allem in Frankreich, wo sie zu einer beliebten Kunstform wurde, die bis heute gesammelt wird. Lampworking unterscheidet sich von glassblowing daß glassblowing verwendet einen Ofen als primäre Wärmequelle, obwohl Fackeln auch verwendet werden.

Frühe Lampenarbeiten wurden in der Flamme einer Öllampe durchgeführt, wobei der Künstler Luft durch ein Rohr oder mit einem fußbetriebenen Balg in die Flamme blies. Die meisten Künstler verwenden heutzutage Brenner, die entweder Propan oder Erdgas oder in einigen Ländern Butan als Brenngas verbrennen , gemischt mit Luft oder reinem Sauerstoff als Oxidationsmittel . Viele Hobbyisten verwenden MAPP-Gas in tragbaren Kanistern als Kraftstoff und einige verwenden Sauerstoffkonzentratoren als Quelle für kontinuierlichen Sauerstoff.

Mit Lampworking werden Kunstwerke geschaffen, darunter Perlen, Figuren, Murmeln, kleine Gefäße, Christbaumschmuck und vieles mehr. Es wird auch verwendet, um wissenschaftliche Instrumente sowie Glasmodelle von tierischen und botanischen Subjekten zu erstellen.

Glasauswahl

Lampworking kann mit vielen Arten von getan werden Glas , aber die häufigsten sind Kalk-Natron-Glas und Bleiglas, die beide als „Weichglas“ und Borosilikatglas , oft als „Hartglas“ genannt. Bleiglasrohre wurden üblicherweise bei der Herstellung von Leuchtreklamen verwendet, und viele US-amerikanische Lampenarbeiter verwendeten sie zur Herstellung von Blasarbeiten. Einige farbige Glasrohre, die auch in der Neonindustrie verwendet wurden, wurden verwendet, um kleine farbige geblasene Arbeiten herzustellen, und farbige Glasstäbe aus kompatiblen Blei- und Natronkalkgläsern wurden verwendet, um sowohl klare als auch farbige Rohre zu verzieren. Die Verwendung von weichen Glasrohren hat teilweise aufgrund von Umweltbedenken und Gesundheitsrisiken, aber hauptsächlich aufgrund der Verwendung von Borosilikatglas durch die meisten Lampenarbeiter, insbesondere seit der Einführung von farbigen Gläsern, die mit klarem Borosilikat kompatibel sind, nachgelassen.

Weichglas ist manchmal nützlich, weil es bei niedrigeren Temperaturen schmilzt, aber es reagiert nicht gut auf schnelle Temperaturänderungen wie Borosilikatglas. Weiches Glas dehnt sich beim Erhitzen / Abkühlen viel stärker aus und zieht sich zusammen als hartes Glas. Es muss während der Bearbeitung auf einer gleichmäßigen Temperatur gehalten werden, insbesondere wenn das hergestellte Stück Abschnitte unterschiedlicher Dicke aufweist. Wenn dünne Bereiche unter den "Spannungspunkt" abkühlen, kann das Schrumpfen einen Riss verursachen. Hartes Glas oder Borosilikat schrumpft viel weniger und ist daher verzeihender. Borosilicat ist wie normales Silikatglas (SiO 2 ), hat jedoch eine flexiblere Molekülstruktur, da es mit Bor dotiert ist .

Gläser, die miteinander verschmolzen werden sollen, müssen ausgewählt werden, um sowohl chemisch (eher bei weichem Glas als bei Borosilikat) als auch hinsichtlich des Wärmeausdehnungskoeffizienten (COE) miteinander kompatibel zu sein [CTE wird auch für den Wärmeausdehnungskoeffizienten verwendet.] Gläser mit inkompatiblem COE, die zusammengemischt werden, können beim Abkühlen, Reißen oder heftigen Zerbrechen des Stücks starke Spannungen in einem fertigen Stück erzeugen. Chemisch können einige Farben miteinander reagieren, wenn sie zusammengeschmolzen werden. Dies kann wünschenswerte Färbungseffekte, metallischen Glanz oder einen ästhetisch ansprechenden "Web-Effekt" verursachen. Es kann auch unerwünschte Effekte wie unattraktive Verfärbungen, Blasenbildung oder Entglasung verursachen.

Borosilikatglas wird als fehlerverzeihender angesehen, da es aufgrund seines niedrigeren COE weniger dazu neigt, beim Gerüsten zu reißen als Kalknatronglas oder Bleiglas. Es hat jedoch einen engeren Arbeitstemperaturbereich als die weiche Brille, hat weniger verfügbare Farben und ist erheblich teurer. Außerdem liegt sein Arbeitsbereich bei höheren Temperaturen als bei den weichen Gläsern, was die Verwendung von Sauerstoff- / Gasflammen anstelle von Luft / Gas erfordert. Zusätzlich zur Erzeugung einer heißeren Flamme ermöglicht die Verwendung von reinem Sauerstoff eine bessere Kontrolle über die oxidierenden oder reduzierenden Eigenschaften der Flamme , was notwendig ist, da einige Farbchemikalien in Borosilikatglas mit dem verbleibenden Sauerstoff in der Flamme reagieren, um entweder die gewünschte endgültige Farbe zu erzeugen oder zu verfärben, wenn zusätzlicher Sauerstoff vorhanden ist.

Bleiglas hat den breitesten Arbeitsbereich der drei Gläser und hält seine Wärme besser, wenn es nicht in der Flamme ist. Dies gibt einem noch mehr Zeit, um seine Arbeit anzupassen, wenn hohle Formen geblasen werden. Es ist auch weniger wahrscheinlich, dass es bei der Herstellung von Stücken mit variabler Dicke Risse bekommt als Kalknatronglas.

Werkzeuge

Wanderausstellung der Glasarbeiter mit Spinnrad und Dampfmaschine, 1904

Werkzeuge für die Lampenbearbeitung ähneln denen beim Glasblasen . Graphit wird häufig für die Arbeitsflächen von Lampenwerkzeugen verwendet, da es hohen Temperaturen, einem niedrigen Reibungskoeffizienten und einer Beständigkeit gegen Anhaften an der Glasschmelze standhält . Stahl wird dort eingesetzt, wo eine höhere Festigkeit erforderlich ist. Einige Formen können aus Obsthölzern hergestellt werden, aber hauptsächlich Holz wird für Griffe von Lampenwerkzeugen verwendet. Messing kann für Arbeitsflächen verwendet werden, bei denen ein höherer Reibungskoeffizient gewünscht wird.

  • Tischbrenner - Eine Taschenlampe, die an der Bank befestigt ist und eine stationäre Flamme erzeugt.
  • Handbrenner - Der Handbrenner ermöglicht eine bessere Manövrierfähigkeit der Flamme, die üblicherweise bei Glasdrehmaschinen verwendet wird, bei denen die Manövrierfähigkeit des Teils verringert ist
  • Ofen - Der Ofen wird zum Garagen und Glühen des Glases verwendet, um das Teil vor Wärmeschock zu schützen und thermische Spannungen abzubauen.
  • Marver - flache Oberflächen, auf denen Glas gerollt wird, um die aufgebrachte Dekoration zu formen, zu glätten oder zu verfestigen, typischerweise aus Graphit oder Stahl .
  • Paddel - Ein Graphit- oder Metall-Marver, der an einem Griff befestigt ist
  • Reibahle - Ein Stück Graphit oder Messing auf einem Griff zum Vergrößern von Löchern.
  • Blowhose / Swivel Assembly - Ein Schlauch, normalerweise Latex, ist über einen hohlen Wirbel mit dem Blasrohr verbunden, so dass der Lampworker beim Drehen in hohle Glasformen blasen kann.
  • Tungsten zu Wählen - Die extreme Temperaturbeständigkeit von Wolfram für Schwaden macht es ideal (Ziehen Glas um auf der Oberfläche) oder ein Loch gebohrt , durch das Glas.
  • Schere - Zum Schneiden des heißen Glases werden Stahlscheren verwendet.
  • Klauengreifer - Metallwerkzeug in verschiedenen Konfigurationen, mit dem das heiße Glas sicher gehalten und gedreht werden kann. Dies wird üblicherweise zum Fertigstellen von Teilen verwendet, nachdem diese vom Blasrohr oder Pontil entfernt wurden.
  • Lathe - Die Glasbearbeitungsdrehmaschine ermöglicht eine genaue Drehung und Manipulation von Glas. Sie eignen sich besonders für Arbeiten in größerem Maßstab, bei denen es schwierig oder anstrengend sein kann, sich von Hand zu drehen.

Allgemeine Methoden der Perlenherstellung

Demonstration des Lampenbearbeitungsprozesses

Nach dem Entwerfen eines Stücks muss ein Lampworker planen, wie es gebaut werden soll. Sobald der Lampenarbeiter bereit ist, führt er langsam einen Glasstab oder eine Röhre in die Flamme ein, um Risse durch Thermoschock zu vermeiden. Das Glas wird erhitzt, bis es geschmolzen ist, und um einen speziell beschichteten Stahldorn gewickelt, der die Basisperle bildet. Die Beschichtung ist ein Antiflussmittel zur Freisetzung von Perlen, mit dem die Perle leicht vom Dorn entfernt werden kann, entweder als Substanz auf Tonbasis oder als Bornitrid. Es kann dann mit einer Vielzahl von Techniken und Materialien verschönert oder dekoriert werden. Alle Teile des Werkstücks müssen bei ähnlichen Temperaturen aufbewahrt werden, damit sie nicht zerbrechen. Nach der Fertigstellung muss das Stück in einem Ofen geglüht werden, um Risse oder Brüche zu vermeiden.

Beim Glühen wird ein Stück in Glas erhitzt, bis seine Temperatur einen Spannungsabbaupunkt erreicht; Das heißt, eine Temperatur, bei der das Glas immer noch zu schwer zu verformen ist, aber weich genug, um die inneren Spannungen abzubauen. Das Stück wird dann heiß eingeweicht, bis seine Temperatur durchgehend gleichmäßig ist. Die dafür erforderliche Zeit hängt von der Glasart und der Dicke des dicksten Abschnitts ab. Das Stück wird dann langsam mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit abgekühlt, bis seine Temperatur unter einem kritischen Punkt (zwischen 900 und 1000 Grad Fahrenheit) liegt, an dem es keine inneren Spannungen erzeugen kann, und kann dann sicher auf Raumtemperatur fallen gelassen werden. Dies entlastet die inneren Spannungen und führt zu einem Stück, das viele Jahre halten sollte. Glas, das nicht geglüht wurde, kann aufgrund einer scheinbar geringfügigen Temperaturänderung oder eines anderen Schocks reißen oder zerbrechen.

Arten von Glas

Rod vs. Sheet

Die meisten Lampworker verwenden Glasstäbe mit einem Durchmesser von 7 bis 8 mm, obwohl vorgefertigte Stringer in Größen von 1 bis 3 mm oder Stangen von 15 mm oder mehr erhältlich sind. Glasscheiben können mit Werkzeugen in Streifen geschnitten werden, obwohl es einfacher zu manipulieren ist, wenn sie zuerst an einer Stange befestigt werden. Glas ist auch in Partikeln verschiedener Größen (Fritte oder Pulver) erhältlich, die typischerweise für Oberflächendekorationen in perlenbearbeiteten Perlen verwendet werden. Viele Hersteller, die ihr Glas früher nur in Platten oder sehr dicken Stäben verkauft haben, bieten jetzt Stangen für die Lampenbearbeitung an. Fensterglas wird normalerweise nicht verwendet, da es nicht für die Gerüstbildung formuliert ist und nur geringe Farbabweichungen zur Verfügung stehen.

Limonadenglas

Das beliebteste Glas für die Lampenbearbeitung ist Kalknatronglas, das vorgefärbt erhältlich ist. Kalknatronglas ist die traditionelle Mischung, die in mundgeblasenem Ofenglas verwendet wird, und Lampworking-Glasstäbe wurden ursprünglich von Hand aus dem Ofen gezogen und zur Verwendung durch Lampworker abkühlen gelassen. Heute wird weltweit Kalknatronglas oder "weiches" Glas hergestellt, darunter Italien, Deutschland, die Tschechische Republik, China und Amerika.

Führen

Zusätzlich zu Kalknatronglas können Lampenarbeiter Bleiglas verwenden . Bleigläser zeichnen sich durch eine niedrigere Viskosität, ein höheres Gewicht und eine etwas größere Toleranz für COE-Fehlpaarungen aus.

Borosilikat

Lampenarbeiter können Borosilikatglas verwenden, ein sehr hartes Glas, das mehr Wärme benötigt. Borosilicat entstand ursprünglich als Laborglas, wurde jedoch kürzlich von einer Reihe von Unternehmen für Studiokünstler in Farbe angeboten. Zu einer Zeit hatten weiche (Limonade und Blei) und harte (Borosilikat) Gläser deutlich unterschiedlich aussehende Paletten, aber die Nachfrage von Weichglaskünstlern nach den silbernen Streichenfarben und der Entwicklung der hellen, auf Cadmium basierenden "Buntstiftfarben" von Die Glasalchemie in der Boro-Linie hat die Unterschiede zwischen ihnen verringert.

Grundlegende "Wundperlentechnik"

Wundperlentechnik
  • Vorbereiten des Dorns - Der Perlenmacher taucht zunächst einen Dorn oder Draht (Schweißdraht aus rostfreiem Stahl, in Längen geschnitten) in ein Trennmittel. Trennmittel sind entweder auf Tonbasis oder von Menschen hergestellt, wie beispielsweise Bornitrid .
  • Heizstab und Dorn - Der Gerüstbauer wählt Glasstäbe aus, die in der Flamme der Fackel erhitzt werden sollen . Wenn sowohl Glas als auch Dorn ausreichend warm sind, beginnt der Perlenmacher, den Dorn zu drehen, während das Glas darauf gewickelt wird.
  • Formen der Perle - Perlen werden mit einer Kombination aus Wärme, Schwerkraft und Werkzeugen wie Graphitpaddeln, Stampfern, Pinzetten und Picks geformt. Es werden auch Druckmaschinen verwendet, um Formen und Einrückungsmuster in das Glas zu erzeugen.
  • Dekorieren der Perle - Perlen können dekoriert werden, indem Stringer oder Glasfasern auf der Oberfläche geschmolzen werden, wodurch Punkte oder Linien entstehen. Mit einem spitzen Werkzeug können Federn, Herzen oder andere Muster hergestellt werden. Metalldekorationen aus Kupfer, Silber, Gold, Palladium und Platin werden als Metallblatt, Draht, Netz oder Rauch verwendet.
  • Auffällig - Wenn Farben auf Silberbasis verwendet werden (auffallende Farben), muss die Perle einige Momente in der Fackelflamme oder im Brennofen erhitzt werden, damit sich die Kristalle im Glas neu bilden können. Diese Temperatur liegt leicht über dem Spannungsentlastungspunkt.
  • Glühen - Nach Abschluss des Vorgangs sollten die Perlen (je nach Glastyp) auf 940 bis 1050 ° F erhitzt werden, bis das Stück seinen "Spannungsabbaupunkt" erreicht, kurz auf dieser Temperatur gehalten und dann langsam abgekühlt wird, um einen Wärmeschock zu vermeiden .
  • Kaltumformung - Die abgekühlte Perle kann weiter dekoriert werden. Standard-Kaltumformtechniken wie Sandstrahlen, Facettieren und Polieren können eingesetzt werden. Das Ätzen des fertigen Stücks mit Säure hinterlässt ein mattes Finish.

Zusätzliche Techniken für lampenbearbeitete Perlen

Perlen können sandgestrahlt oder mit Lapidartechniken facettiert werden . "Ofenglas" -Perlen, die aufwändigere Versionen der alten Samenperlentechnik sind, sind heute weit verbreitet. Chevron-Perlen sind mehrschichtige Perlen, die einst ausschließlich in Hot-Shop-Techniken hergestellt wurden, um die Originalschläuche herzustellen. Aber jetzt machen einige Lampenarbeiter ähnliche Designs auf ihren Fackeln, bevor sie die Enden überlappen, um die verschiedenen Schichtenfarben zu enthüllen. Je größer und leistungsfähiger die Brenner werden, desto größer wird der Übergang zwischen Lampen und Ofenglas.

Fuming ist eine Technik, die in den letzten 15 Jahren entwickelt und von Bob Snodgrass populär gemacht wurde. Das Rauchen besteht aus dem Erhitzen von Silber oder Gold in der Flamme, so dass die Metalle mikroskopisch dünne Partikelschichten auf dem Glas verdampfen oder "rauchen". Diese Partikel haften an der heißen Glasoberfläche und verändern ihre Farbe mit interessanten Effekten. Silber verwandelt klares Glas in eine gelbliche Farbe und gibt Blau- und Grüntöne, wenn es mit einer dunklen Farbe hinterlegt ist, während Gold klare Glasschattierungen in Rosa und Rot verwandelt. Die Edelmetallbeschichtung wird zunehmend sichtbar, je mehr das Glas raucht.

Kurze Geschichte der modernen Perlen mit Lampen

Lampworked Perlen (mit Ausnahme der asiatischen und afrikanischen Perlenherstellung) waren in der Regel in den letzten vierhundert Jahren die Provinz Italiens und später böhmische Lampworker, die die Techniken geheim hielten. Vor ungefähr dreißig Jahren begannen einige amerikanische Künstler, mit der Form zu experimentieren. Ihre frühen Bemühungen waren nach heutigen Maßstäben grob, da es fast keine Dokumentation und keines der modernen Werkzeuge gab. Sie teilten jedoch ihre Informationen mit und einige von ihnen gründeten kleine Unternehmen, die Werkzeuge, Taschenlampen und andere Geräte entwickelten.

Diese Gruppe bildete schließlich die Grundlage für die International Society of Glass Beadmakers .

Siehe auch

Verweise

Weiterführende Literatur

  • Dunham, Bandhu. Zeitgenössische Lampenbearbeitung: Eine praktische Anleitung zum Formen von Glas in der Flamme. Bände I-III. Prescott, AZ: Salusa Glassworks, Inc., 2003, 2010.
  • Goldschmidt, Eric und Beth Hylen. "Die Geschichte der Lampenarbeit." 3. Juni 2019. Papier der International Flameworking Conference am 24. März 2017 am Salem Community College. Zugriff am 29. Januar 2020.
  • Lierke, Rosemarie. "Frühgeschichte der Lampenarbeit - Einige Fakten, Erkenntnisse und Theorien, Teil 1: Kunckels Beschreibung der Lampenarbeit in den Künsten Vitraria Experimentalis." Glastechnische Berichte 63, nr. 12 (1990): 363 & ndash; 369.
  • Lierke, Rosemarie. "Frühgeschichte der Lampenbearbeitung - Einige Fakten, Erkenntnisse und Theorien, Teil 2: Lampenbearbeitungstechniken in der Antike." Glastechnische Berichte 65, nr. 12 (1992): 341 & ndash; 348.
  • Zecchin, Sandro und Cesare Toffolo. Il vetro a lume = Lampenarbeiten. Übersetzt von Pamela Jean Santini und Christina Cawthra. Bände 1-3. Venezia: Grafiche 2am editore, 2018-2019.

Externe Links