Reaktionsspritzguss - Reaction injection molding

Das Reaktionsspritzgießen ( RIM ) ähnelt dem Spritzgießen, außer dass duroplastische Polymere verwendet werden, für die eine Härtungsreaktion innerhalb der Form erforderlich ist .

Gemeinsame Elemente aus über RIM gehören Kfz - Stoßfänger , Luftspoiler und Kotflügel .

Prozess

Die zwei Teile des Polymers werden zusammengemischt, üblicherweise durch Einspritzen unter hohem Druck in einen auftreffenden Mischer . Dann wird die Mischung unter niedrigerem Druck in eine Form eingespritzt. Die Mischung wird lange genug in der Form sitzen gelassen, damit sie sich ausdehnt und aushärtet .

Wenn der Mischung Verstärkungsmittel zugesetzt werden, wird das Verfahren als verstärktes Reaktionsspritzgießen ( RRIM ) bezeichnet. Gemeinsame Verstärkungsmittel umfassen Glas - Fasern und Glimmer . Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung von Autopaneelen aus Hartschaum verwendet.

Eine Untergruppe von RIM ist das strukturelle Reaktionsspritzgießen ( SRIM ), bei dem Fasernetze als Verstärkungsmittel verwendet werden. Das Fasernetz wird zuerst in der Form angeordnet und dann wird die Polymermischung darüber spritzgegossen.

Das gebräuchlichste verarbeitbare RIM-Material ist Polyurethan (allgemein als PU-RIM bekannt ), andere umfassen jedoch Polyharnstoffe , Polyisocyanurate , Polyester , Polyphenole , Polyepoxide und Nylon 6 . Für Polyurethan ist eine Komponente der Mischung Polyisocyanat und die andere Komponente ist eine Mischung aus Polyol , Tensid , Katalysator und Treibmittel .

Vorteile und Nachteile

Durch Reaktionsspritzgießen können starke, flexible und leichte Teile hergestellt werden, die leicht lackiert werden können. Es hat auch den Vorteil schneller Zykluszeiten im Vergleich zu typischen Vakuumgussmaterialien. Die in die Form eingespritzte Zweikomponentenmischung hat eine viel niedrigere Viskosität als geschmolzene thermoplastische Polymere, daher können große, leichte und dünnwandige Gegenstände erfolgreich RIM-verarbeitet werden. Diese dünnere Mischung erfordert auch weniger Klemmkräfte, was zu kleineren Geräten und letztendlich zu geringeren Investitionsausgaben führt . Ein weiterer Vorteil von RIM-verarbeitetem Schaum besteht darin, dass eine Haut mit hoher Dichte mit einem Kern mit niedriger Dichte gebildet wird.

Die Nachteile sind langsame Zykluszeiten im Vergleich zum Spritzgießen und teure Rohstoffe.

Werkzeuge

Bearbeiteter Stahl oder Aluminium; Aluminiumguss; Silikon-Gummi; Epoxidharz; Nickel. Die Maschinen können je nach Größe des benötigten Teils groß oder klein sein.

Verweise

Externe Links